Système de stratification époxy structurel

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La plus grande qualité du système RESOLTECH 1050 / 105XS est sa mouillabilité exceptionnelle qui permet d’imprégner des fibres comme le carbone et l’aramide. Grâce à son excellente cohésion avec la fibre, ce système convient parfaitement aux pièces sollicitées en fatigue.

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39,70 € TTC

*uniquement en France métropolitaine

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La résine RESOLTECH 1050 / 105xS  est un système époxy de stratification fluide et démoulable sans post cuisson, permettant de réaliser aussi bien des petites que des grandes structures composites avec tous les renforts existants.

La plus grande qualité du système RESOLTECH 1050 / 105XS est sa mouillabilité exceptionnelle
qui permet d’imprégner des fibres comme le carbone et l’aramide. Grâce à son excellente cohésion avec la fibre, ce système convient parfaitement aux pièces sollicitées en fatigue.

Disponible: 2 durcisseurs  1053 et 1056S  Ratio de mélange en poids: 100 pour 35

COMPOSITION du Kit: (Résine époxy 1050)+(Durcisseur 1053 ou 1056) 

CONDITIONNEMENT :  (1+0.35) kg  - (5+1.75) kg  - (28+9.8) kg

TEMPS DE GEL: sur 2 mm d’épaisseur à 23°C  durcisseur 1053  12 h 40 mm - durcisseur 1056  3 h 10 mm.

COULEUR:  (1050 Liquide incolore) avec le durcisseur (jaune opalescent Transparent).

Sa formulation ne cristallise pas et ne contient pas de composants CMR et répond aux nouvelles exigences du règlement européen REACH. Grâce à sa viscosité adaptée et sa large gamme de réactivités, le système 1050 / 105xSS permet des applications en voie humide traditionnelle, en sous vide et enroulement filamentaire.
Une version thixotrope 1050T est disponible pour certaines applications, notamment lors de la réalisation de stratifiés verticaux.


Tous les durcisseurs 105xS de ce système se dosent à 35 parts pour 100 parts de résine 1050 en poids. Ils sont compatibles entre eux et peuvent être mélangés afin d’obtenir une réactivité ajustée à l’application.


Après durcissement à température ambiante le système 1050 / 105xS peut être démoulé sans
post cuisson. Afin d’accélérer le démoulage après durcissement du produit une post cuisson
à 40°C est conseillée. Pour obtenir les caractéristiques thermomécaniques optimales il faudra
réaliser une post cuisson jusqu’à 60°C .

Sa formulation permet à l’utilisateur de réaliser des pièces structurelles sans réaliser de post cuisson.

Densité mélange 1,1

Viscosité mélange (mPa.s) 251 - 637

Temps de gel sur 70 mL, 4cm à 23°C 10m - 14h

CONSEIL D'UTILISATION

Il est recommandé d’utiliser les produits à une température proche de 18-25°C afin de faciliter le mélange
et l’imprégnation des renforts.
Une température plus basse augmente la viscosité du mélange ainsi que son temps de gel.
Au contraire, une température plus haute diminue la viscosité du mélange ainsi que son temps de gel.

Hygiène et sécurité :  
Les précautions habituelles pour l’utilisation de résines époxy doivent être respectées. Pendant la manipulation  Il est important de porter des vêtements de protection et d’éviter tout contact cutané avec les produits. En cas de contact, laver abondamment à l’eau savonneuse. En cas de contact oculaire, laver abondamment à l’eau tiède. Consulter un spécialiste.

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